玻璃瓶生產(chǎn)廠家解讀玻璃液干擾成瓶率

 近幾年，玻璃瓶廠的工業(yè)窯爐都改為了全液化氣，送料機(jī)料口也都換為了電加熱器（在料盆內(nèi)按相應(yīng)占比組裝了高溫電加熱硅鉬棒，自動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)境溫度），料盆內(nèi)的料溫轉(zhuǎn)變可操縱在上下5--10度以內(nèi)，供給制瓶機(jī)的料滴都很勻稱，彈力也都很好，充分解決了玻璃液的穩(wěn)定性能，如此在制瓶機(jī)生產(chǎn)加工時(shí)，料液非常好用，生產(chǎn)加工的成瓶率也大大的得到提升。

   在玻璃瓶的生產(chǎn)加工中，根據(jù)工業(yè)窯爐把制做玻璃瓶的原材料升溫溶化后，再根據(jù)全自動(dòng)剪料送料機(jī)，各自以不一樣的凈重和不一樣的料型分提供下邊的制瓶機(jī)，來實(shí)現(xiàn)玻璃瓶的生產(chǎn)加工制做，而玻璃液料滴的穩(wěn)定性能很重要。原先的玻璃瓶廠的工業(yè)窯爐大多數(shù)是半煤氣灶，送料機(jī)料盆的玻璃液環(huán)境溫度發(fā)生的變化很大，而剪成的玻璃液團(tuán)也是有大有小，有時(shí)候只可以用油槍（汽噴）和觀查孔慢慢地調(diào)節(jié)，再到導(dǎo)入到制瓶機(jī)后難以運(yùn)用，從而作出的玻璃瓶殘品率很高，在一定時(shí)間內(nèi)也干擾著玻璃瓶廠的發(fā)展趨勢(shì)。